對傳統(tǒng)機床的需求在下降，開發(fā)高效和先進的工具勢在必行

近年來，我國的制造業(yè)取得了持續(xù)快速的發(fā)展。中國已經是一個主要的制造國：世界上所有國家都在大量進口中國產品，而中國的出口占了機電產品的大部分。在當前的經濟低迷和危機中，盡管機械工業(yè)受到了很大的影響，但其總規(guī)模和總產量僅次于美國，僅次于美國，位居世界第二，其出口量已超過德國，躍居世界第一位置。 2009年，中國的汽車產量已經超過美國，成為世界第一。中國已經成為世界上名副其實的制造大國。在2010年《全球制造業(yè)白皮書》中公布的“世界十大制造業(yè)強國”中，中國排名第三。 2011年，“世界機械500強”中，美國以126家公司入選，位居第一，日本以124家家具入選，位居第二，我國以77家家具入選，位居第三。但是，在今年全球500強機械公司的前10名中，沒有一個來自中國。在全球機械百強企業(yè)中的100強中，中國僅被選為第9位。模具網首席運營官羅百輝認為，中國五金工具行業(yè)必須轉變觀念，大力發(fā)展高效，先進的工具生產，用國產高效的先進工具代替國外產品，重新占領這部分進口市場。工具，并注意售后服務的制作。只有這樣，中國的工具企業(yè)才能擁有光明的未來，才能振興中國的工具產業(yè)。近年來，盡管我國的五金工具行業(yè)發(fā)展不小，但遠遠落后于機床行業(yè)的發(fā)展。生產中使用的高效，先進的刀具大部分是從國外進口的外資企業(yè)在中國生產的刀具。我們現(xiàn)在也出口了很多刀，但主要是便宜和低端的標準刀。 2004年，我國生產了約25億把刀，其中20億是低端和低端刀。在接下來的幾年中，大多數(shù)出口產品都是低端刀具。在美國市場，中型麻花鉆每只售價約10美元，而在市場上在中國制造的低端麻花鉆僅需1美元，就可以用作手動工具。我國目前擁有世界規(guī)模的汽車工業(yè)，但汽車工業(yè)從國外進口的高效生產線，所用刀具的80％至90％仍是包括國內外資企業(yè)產品在內的進口刀具。當前，我國工具產品的供銷形勢是，高端先進工具產品主要依靠從國外進口，低檔工具產品惡性擴張，大部分出口。這種情況必須盡快改變。我國的機械制造業(yè)使用大量的標準刀，而發(fā)達國家使用大量的高效和先進的刀，導致我國的加工效率大大低于國外。我國的五金工具廠仍然生產大量傳統(tǒng)標準刀，一些小型工具廠也大量生產低端刀。據(jù)統(tǒng)計，我國消耗了世界40％的工具材料，但其銷售收入僅占世界工具行業(yè)的12％至％。國外工具公司的毛利率都在40％左右，而我國工具廠的利潤卻很低，有些工具廠仍在虧損。目前，我國的工具工廠主要生產大量傳統(tǒng)的標準刀。從機械制造業(yè)的技術發(fā)展趨勢來看，我國高效數(shù)控機床在工廠中的比重將逐年增加，對高效先進工具的需求將迅速增加，而對傳統(tǒng)的標準工具將逐年減少。中國制造業(yè)的勞動生產率僅為美國和日本的1/3至1/5。中國的許多機械產品價格便宜，但質量也很低。最近，由于人民幣升值和dom的快速上漲巨大的勞動力成本，再加上經濟不景氣和危機，嚴重影響了中低檔產品的出口，迫使我們盡快提高機械行業(yè)的技術水平，將危機轉化為一個機會，為一個強大的制造業(yè)國家而奮斗。 。 2000年至2008年是我國機械制造業(yè)的快速發(fā)展。2000年至2008年，我國機械制造業(yè)的發(fā)展極為迅速。汽車，機床，造船和發(fā)電設備的產量不僅迅速增長，而且產品水平也持續(xù)提高。家用機床產值的市場份額：2007年為56.3％，2008年為61％，2009年繼續(xù)增長，達到70.1％。 2008年，中國機床工具工業(yè)消費機床194.4億美元，居世界第一，產值9.6億美元，居世界第三，出口機床21.1億美元，居世界第六，進口機床工具進口75.9億美元，居世界第一，機床進出口54.8億美元。 2009年，受世界經濟寒潮影響，增長率下降，但國外的影響更為嚴重。去年，我國的機床生產躍居世界第一，進口機床59億美元，出口機床14.1億美元，機床進出口超過44.9億美元，進口和消費機床連續(xù)8年位居世界前列。 2007年，我國數(shù)控機床產量為123,257臺，比2006年增長32.6％。2008年，我國數(shù)控機床受到世界經濟危機的影響，產量為122,211臺，與2007年基本持平。從2008年1月至2008年12月，我國數(shù)控機床的產量受到經濟危機的影響。 7月之后，產量下降，12月有所回升。 2009年，我國數(shù)控機床的產量大幅增長，達到143,904臺，國產數(shù)控機床的市場份額達到62％。從整體環(huán)境來看，2009年我國機械制造業(yè)的狀況。自2008年下半年以來，各國的機械制造業(yè)受到了金融危機的不同程度的影響。幾個主要的汽車和機床制造國的損失特別嚴重。世界所有國家的汽車生產都急劇下降。只有中國的汽車產銷量并沒有下降，反而繼續(xù)急劇上升。 2009年，中國的汽車產量已超過美國，躍居世界前列。 2009年上半年，主要國家/地區(qū)的機床生產統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：2009年第一季度日本機床行業(yè)的訂單下降了84.6％，內需和出口均下降，影響了銷售額46.2％。自2008年11月以來，美國的機床訂單有所下降。2009年4月收到的新訂單僅為9704萬美元，比2009年3月減少了42％，比2008年4月減少了78％。從2009年1月到2009年4月的訂單減少了同比增長71％。德國已將其對2009年年度訂單趨勢的預測從先前的7％下降至10％到20％。德國機床訂單同比下降了70％。臺灣地區(qū)機床的出口額與2008年同期相比下降了51.9％，進口額下降了84.6％，總出口額比去年同期下降了51.9％。 。相對而言，中國的機床五金行業(yè)受到的損害較小。根據(jù)中國機床工具協(xié)會對177家重點聯(lián)系企業(yè)的常規(guī)統(tǒng)計：2009年1月至5月，工業(yè)總產值同比下降5.0％，銷售收入同比下降6.2％。 ％，總利潤同比下降33.1％。這些數(shù)據(jù)表明，在這次金融危機中，中國的機床工具行業(yè)遭受的損失不大。統(tǒng)計顯示，2009年1月至4月，整個機床行業(yè)完成固定資產投資232億元，同比增長48.8％。到2009年5月，機床行業(yè)已被宣布列入30個國家振興規(guī)劃技術改造項目。 72.1億元的投資有效提高了機床行業(yè)的制造水平和能力。 2009年下半年，機床行業(yè)的生產狀況有了明顯改善。由于2008年下半年基數(shù)較低，從2009年7月開始，機床行業(yè)的每月工業(yè)總產值同比增長達到兩位數(shù)。速度。 2010年上半年機械制造業(yè)的狀況。2010年上半年，我國機械制造業(yè)狀況良好。整個生產和銷售蓬勃發(fā)展，機床行業(yè)也是如此。機床產業(yè)繼續(xù)高速增長，上半年總產值2424.2億元，同比增長41.4％，其中機床總產值工業(yè)實現(xiàn)產值572.1億元，同比增長31.7％。金屬切削機床產量為338209臺，其中數(shù)控機床產量為945191臺，同比分別增長了25.8％和52.2％。金屬切削機床行業(yè)實現(xiàn)利潤22.7億元，同比增長68.3％，產值利潤率5.0％，同比增長1.1個百分點。 2010年上半年，我國機床工具行業(yè)出口總額為31.1億美元，雖然比2009年有了大幅度增長，但與2008年同期相比仍下降了7.1％。在國內經濟刺激計劃的帶動下，機床進口大幅增加。 2010年上半年進口額較2008年同期增長12.7％。其中，切削工具進口增長尤為迅速，上半年達到5.3億美元，增長8.0％。 ％。我國的出口是廉價的中檔和低端機床，而進口是昂貴的CNC和精密機床。目前國際經濟發(fā)展狀況尚不清楚。面對復雜多變的國內外形勢，雖然2012年上半年我國機械工業(yè)形勢良好，但趨勢并不樂觀。與國際制造大國相比，中國在技術上仍存在很大差距。有必要研究和提高產品檔次，增加高端產品，提高制造工藝水平，努力創(chuàng)新。在后金融危機時代，中國機床工業(yè)努力實現(xiàn)從大國到強國的轉變。我國工具產業(yè)的發(fā)展-2005年我國刀具消費約為17億美元，2006年約為20億美元，其中進口刀具約為10億美元。 2007年，工具行業(yè)發(fā)展迅速，銷售收入增長了約28％。 2008年前三季度，工具行業(yè)繼續(xù)高速發(fā)展，增幅超過20％，但10月以后，降幅明顯，但年增長率仍超過12％。受全球經濟危機的影響，工具行業(yè)在2009年上半年繼續(xù)下滑，但在7月至8月之后，整個經濟形勢開始回暖，工具行業(yè)逐漸改善。綜上所述，羅百輝認為，如果中國的五金機械行業(yè)要在2012年進一步發(fā)展，就必須努力開發(fā)新技術，以開發(fā)更先進，更高質量，更高技術的產品。