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彎曲加工注意事項

發(fā)表時間: 2020-07-18 0:14:17瀏覽: 213
[文字]①折疊床中使用的下模的V形槽通常為5?6T。如果小于該值,則應(yīng)相應(yīng)增加彎曲系數(shù)。如果大于該值,則應(yīng)相應(yīng)減小彎曲系數(shù)。 (T表示板厚)②彎曲加工范圍:尺寸由床身極限確定,最小尺寸由“床身”,“ V”寬度確定,彎曲的上模與材料無關(guān)。以下是“最小彎曲尺寸”,“ V型槽”,“最小彎曲”,“普通彎曲”和“最小彎曲尺寸”的計算公式和數(shù)據(jù),折彎彎曲a = 90ordm。常用的雙ld,V型槽普通彎曲斷層形狀彎曲材料的厚度V槽尺寸彎曲角度(a)/彎曲半徑(R以內(nèi))普通彎曲最小尺寸(Hgt,0.5V + T)斷層形狀最小彎曲尺寸(Hgt,0.5V + 2T + 1.5 + R)從孔到彎曲側(cè)的最小距離(L≥0.6V)T = 0.5V3a = 90ordm,/ R = 0.62.14.61.8T = 0.8V4a = 90ordm,/ R = 0.63.05.72.4T = 1.0V6a = 90ordm,/R=0.64.07.13.3T=1.2V6a=90ordm,/R=0.64.37.53.6T=1.5V8a=90ordm,/R=0.65.59.14 .8T =如果折疊材料的尺寸小于最小折疊尺寸,則2.0V10a = 90ordm,/ R = 0.6711.16T = 2.5V12a = 90ordm,/ R = 0.68.5.17.2T = 3.0V16a = 90ordm,/ R = 0.61116.19.6尺寸折疊床無法正常處理。此時,可以將折疊邊加長到最小折疊尺寸,然后在彎曲后進行拋光(或補充)。也可以考慮特殊的模具加工。側(cè)面需要彎曲兩次。首先,使用30ordm,鋒利的刀和深V形凹槽將30ordm彎曲至?45ordm,然后使用壓平模具進行壓平。壓邊的長度(L)與材料的厚度和V型槽的深度有關(guān)。當0.5le,Tle,1.5選擇V6插入深槽Lminge,5T + R(即Lminge,6),當2.0le,Tle,2.5 V10插入深槽,Lminge,5T + R(即, Lminge,9),上述兩個死角的長度為Lmaxle,14mm。反向彎曲后的死角長度L受插入深度V槽Lminge 11mm的限制。壓邊孔與彎曲邊緣的距離不能太小,否則彎曲過程中角度變化會導(dǎo)致孔變形:L1minge,0.7V④彎曲位置:由折疊床后的規(guī)則確定,彎曲定位邊緣大多是平直的,定位邊緣垂直于彎模,如果定位邊緣是斜邊或不規(guī)則形狀,則需要制作彎曲定位夾具。參見下圖。 ⑤材料在彎曲過程中會出現(xiàn)開裂問題:當材料性能變脆時,彎曲后通常會發(fā)生開裂,從而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀差或收取費用。因此,在工藝設(shè)計中,如果遇到鋁,不銹鋼或厚碳鋼,則應(yīng)將彎曲方向設(shè)計為與材料紋理一致。如果X和Y方向都有彎曲,請考慮將材料旋轉(zhuǎn)45度。另外,可以增加彎曲弧度方法來處理此類問題。如上所述,彎曲是鈑金產(chǎn)品的主要和重要過程。技術(shù)人員在設(shè)計過程時必須充分考慮其設(shè)備和折彎模具的功能和限制,甚至如何定位每個折彎順序,要使用哪種上模,下模應(yīng)該很清楚。只有這樣,才能設(shè)計出更好的過程。
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