鈑金加工中電加工技術(shù)的比較

[文本]電加工方法取代了使用切削工具的加工，以及通過使用電極在工具和工件之間施加電流的加工方法，并且通過電能將工件形成為期望的形狀。稱為電加工方法，可大致分為化學(xué)方法。物理和物理方法。在放電加工中，如圖19所示，在加工液中的工件和電極之間連續(xù)地產(chǎn)生放電現(xiàn)象，然后通過高的熱和放電壓力加工成電極的形狀，并且少量的稍微去除工件表面以形成預(yù)定形狀。加工方法。它具有以下特點(diǎn)：1，可以加工復(fù)雜的形狀，如難以切割，不能切割的超硬合金，2，由于電極和工件不能接觸（間隔0.02mdash，0.2mm），可以進(jìn)行。由于切割過程中切割力的影響，易于加工變形部分和軟金屬。 3淬火部件的后處理可以更精確。 4無人部分形狀復(fù)雜，要求精確。加工也可以自動(dòng)加工，5精細(xì)加工，易于加工表面粗糙度。在用于放電加工的電極材料中，有銅，石墨，銅 - 鎢，銀 - 鎢，鎢，鋼等。電極計(jì)劃進(jìn)行自動(dòng)處理轉(zhuǎn)移。另外，電極由于放電而損失。電極加工方法選自形狀，數(shù)量等方面，選自切割，鑄造，電鑄和火焰噴涂。從加工效率來看，加工液通常使用煤油，并且它也可用于釉質(zhì)和乳化油。進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由于螺紋或油壓而在工件和電極之間產(chǎn)生的間隙，因此采用伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)。由于電源通常易于設(shè)定處理?xiàng)l件，因此采用振動(dòng)能夠高效處理的晶體管的方法。線切割火花機(jī)是工件與電極線之間的百萬分之一秒和百萬分之一秒之間的連續(xù)脈沖放電（主要是0.02mdash，0.2mm），使工件熔化。吹制所需形狀并對(duì)形狀進(jìn)行非接觸處理的機(jī)器。加工方法是通過對(duì)裝載有工件的工作臺(tái)的X和Y方向的雙軸操作連續(xù)地供給銅線來執(zhí)行切割工藝?，F(xiàn)在，為了對(duì)應(yīng)自動(dòng)無人操作，在將電線插入到起始孔后，如果在處理中有斷線，還有一個(gè)帶有自動(dòng)送線裝置的型號(hào)，它可以自動(dòng)去除斷線并使用新的。電線再次開始處理。與電鍍相比，電解處理是使用電解去除電線表面的處理方法。如圖20所示，當(dāng)電線+和電極之間的高壓電解質(zhì)在兩者通電的同時(shí)流動(dòng)時(shí)，工件從最靠近的地方一點(diǎn)一點(diǎn)地加工成與電極相同的形狀。電極。像點(diǎn)火花加工一樣，電解加工可用于加工復(fù)雜的形狀，例如難以切削的材料的曲面。與EDM相比，它具有以下特點(diǎn)：1，由于沒有高熱現(xiàn)象，不會(huì)因熱而產(chǎn)生不良影響，2處理速度比EDM快得多，3電極損耗不大，盡管有這么多優(yōu)點(diǎn)，但另一方面，它也有它的缺點(diǎn)：1精度不利于電火花加工，2難以使加工液均勻流動(dòng)，3加工液易腐蝕金屬，等等。電極主要由銅，黃銅，石墨，鋼等制成。處理液主要是鹽溶液和硝酸鈉蘇打溶液。電解研磨是一種復(fù)合加工方法，其中使用機(jī)械表面研磨來去除通過電解拋光產(chǎn)生的工件的表面膜。有在一極使用鑄鐵，銅，黃銅，鉛等的摩擦方法，也有使用砂的方法。電解質(zhì)對(duì)人體無害，但容易降解。主要用于耐腐蝕的亞硝酸鈉。它的主要特點(diǎn)是：1它最適合加工對(duì)熱敏感的材料，如軟質(zhì)材料和超硬合金。 2即使用軟質(zhì)材料加工，也不會(huì)產(chǎn)生模具接頭。 3處理很少會(huì)惡化。 ，表面粗糙度也非常好4，效率比電解研磨好幾倍