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數(shù)控機(jī)床加工及激光加工應(yīng)用分析

發(fā)表時(shí)間: 2020-09-27 12:16:59瀏覽: 248
[鈑金加工]數(shù)控機(jī)床的加工原理:數(shù)控機(jī)床是一種靈活的自動(dòng)機(jī)床,可以適應(yīng)頻繁變化的產(chǎn)品。處理過(guò)程中所需的各種操作和步驟以及工具與工件之間的相對(duì)位移都是數(shù)字化的代號(hào)。表示通過(guò)控制介質(zhì)(例如紙帶)將數(shù)字信息發(fā)送到專用或通用計(jì)算器或磁盤(pán)),然后計(jì)算器處理并計(jì)算輸入信息,并發(fā)出各種指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行部件,機(jī)床可以自動(dòng)加工所需的工件或產(chǎn)品。 CNC機(jī)床的常見(jiàn)用途:落料,沖孔網(wǎng),沖凸殼,修邊,沖撞,壓條,壓接和鉆孔。數(shù)控機(jī)床的加工精度:+/- 0.1mmNCT(數(shù)控沖孔)加工技術(shù)及注意事項(xiàng):1.距邊緣的距離小于材料厚度時(shí),打孔會(huì)導(dǎo)致邊緣變硬。出現(xiàn)。方孔越大,翻邊越明顯??紤]第二次切割激光。 2.孔與NCT沖孔邊緣之間的距離不應(yīng)太小。表中顯示了允許值,表中顯示了NCT沖孔的最小孔徑:注:T表示材料厚度3沖孔:NCT孔和邊緣之間的最小距離為3T,最小兩個(gè)孔之間的距離為6T,孔與彎曲邊緣(內(nèi)側(cè))之間的最小安全距離為3T + R,如果該距離太小,則必須進(jìn)行壓線加工。 4.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試后,NCT沖孔半剪凸塊的高度不超過(guò)0.6T,如果大于0.6T,則容易脫落。激光加工激光加工原理:激光縮寫(xiě)為前綴LightAmplificationbyStimulatedEmission of Radiation。本來(lái)的意思是輕。通過(guò)激發(fā)放大,通常翻譯為激光(也稱為激光)。激光切割通過(guò)使用He,N2和CO2等混合氣體作為激發(fā)介質(zhì),并使用鏡組聚焦以產(chǎn)生激光束,通過(guò)放電進(jìn)行供電,從而進(jìn)行材料切割。切割頭由程序控制的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),按照預(yù)定的路徑移動(dòng),從而切割各種形狀的工件。激光機(jī)的常見(jiàn)用途:落料,切割形狀,二次切割,切割,切割異型孔。激光機(jī)加工精度:+/- 0.1mm激光加工及注意事項(xiàng):1.切割硬件底孔時(shí),必須增加0.05mm。因?yàn)樵谇懈钇瘘c(diǎn)和終點(diǎn)時(shí)會(huì)有微小的接觸。例如:底孔是Φ,5.4應(yīng)切成Φ,5.45(注:硬件的底部通常由NCT或模具加工以確保加工精度。)2.加工孔的寬度通常為大于0.5mm,且毛刺越小,毛刺越明顯。 3.從平面到凸包的傾斜表面進(jìn)行二次切割時(shí),速度必須非常慢,這實(shí)際上與切割厚材料相似。 4.激光是熱處理,切割的網(wǎng)眼和薄材料容易受熱影響,容易使工件變形。 5.如果沒(méi)有特殊要求,在加工激光時(shí),所有工件的銳角必須按照R0.5mm修圓。
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