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二氧化碳氣體保護焊的原理及加工工藝要求

發(fā)表時間: 2020-11-17 2:28:37瀏覽: 596
【正文】用連續(xù)送進的焊絲做電極,焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的二氧化碳氣體保護在熔池周圍進行焊接,所以也稱熔化極二氧化碳氣體保護焊。如下圖所示:                 1—焊接電源 2—送絲滾輪 3—焊絲 4—導電嘴 5—噴嘴 6—CO氣體    
7—電弧 8—熔池 9—焊縫 10—焊件 11—預熱干燥器 12—CO氣瓶                                   CO氣體保護焊示意圖 CO2氣體保護焊的加工工藝要求 a)       CO2成本低,CO2氣體價格低廉; b)      適用于1.0~25mm厚的碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼焊接。 c)       生產(chǎn)效率高,電流密度大,電弧熱量集中,焊后沒有熔渣; d)      質量好,由于電弧在壓縮下燃燒,熱量集中, 因此變形和產(chǎn)生裂紋的傾向小; e)       抗裂能力較強,焊縫含氫量低,抗裂性好; f)        由于氣流的冷卻作用,熔池凝固較快,很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔; g)      焊接過程中受CO氣體、斑點壓力、短路影響,熔滴飛濺較嚴重,焊縫成形不夠光滑。焊接煙塵較大,弧光強烈,如果控制不當,容易產(chǎn)生氣孔; h)      操作性好,適用于除仰焊外的各種焊接位置。 i)        主要接頭形式為對接、搭接、角接。
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