二氧化碳氣體保護焊的原理及加工工藝要求

【正文】用連續(xù)送進的焊絲做電極，焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的二氧化碳氣體保護在熔池周圍進行焊接，所以也稱熔化極二氧化碳氣體保護焊。如下圖所示：                 1—焊接電源 2—送絲滾輪 3—焊絲 4—導電嘴 5—噴嘴 6—CO氣體    
7—電弧 8—熔池 9—焊縫 10—焊件 11—預熱干燥器 12—CO氣瓶                                   CO氣體保護焊示意圖 CO₂氣體保護焊的加工工藝要求 a)       CO₂成本低，CO₂氣體價格低廉； b)      適用于1.0～25mm厚的碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼焊接。 c)       生產(chǎn)效率高，電流密度大，電弧熱量集中，焊后沒有熔渣； d)      質量好，由于電弧在壓縮下燃燒，熱量集中， 因此變形和產(chǎn)生裂紋的傾向小； e)       抗裂能力較強，焊縫含氫量低，抗裂性好； f)        由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔； g)      焊接過程中受CO氣體、斑點壓力、短路影響，熔滴飛濺較嚴重，焊縫成形不夠光滑。焊接煙塵較大，弧光強烈，如果控制不當，容易產(chǎn)生氣孔； h)      操作性好，適用于除仰焊外的各種焊接位置。 i)        主要接頭形式為對接、搭接、角接。