鈑金加工工藝常見視圖介紹　　機(jī)械制圖簡(jiǎn)介：鈑金加工工程圖也屬于機(jī)械制圖的范疇,機(jī)械制圖是用圖樣確切表示機(jī)械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科

冷卻系統(tǒng)三視圖是從三個(gè)不同方向?qū)ν粋€(gè)物體進(jìn)行投射的結(jié)果，另外還有如剖面圖、半剖面圖等做為輔助，基本能完整的表達(dá)物體的結(jié)構(gòu)　　三視圖的投影規(guī)則是：　　主視、俯視長(zhǎng)對(duì)正　　主視、左視高平齊　　左視、俯視寬相等（3）第三角投影法簡(jiǎn)介　　三視圖有兩種畫法：第三角投影法和角投影法，這兩種投影法均符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。目前，中國(guó)、德國(guó)等國(guó)家采用角投影法，美國(guó)、日本等國(guó)家則采用第三角投影法，在實(shí)際生產(chǎn)過程中我們也經(jīng)常會(huì)見到第三視角的圖紙。兩種投影法的不同之處：　　角投影法是將物體放在投影面與觀察者之間　　第三角投影法是將投影面放在物體與觀察者之間　　所以兩種投影法所得的視圖，在表示物體前后位置關(guān)系上是相反的：　　角視圖：左視圖放右邊，右視圖放左邊，俯視圖放下面，依此類推；　　第三角視圖：左視圖放左邊，右視圖放右邊，俯視圖放上面，依此類推；　　在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中，為區(qū)別兩種畫法，規(guī)定了兩種畫法的標(biāo)記符號(hào)，如右圖。（4）鈑金加工工藝常見視圖介紹　　機(jī)械制圖簡(jiǎn)介：鈑金加工工程圖也屬于機(jī)械制圖的范疇，機(jī)械制圖是用圖樣確切表示機(jī)械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號(hào)、文字和數(shù)字等組成，是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)文件，常被稱為工程界的語(yǔ)言。在機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的項(xiàng)目有：圖紙幅面及格式、比例、字體和圖線等。在圖紙幅面及格式中規(guī)定了圖紙標(biāo)準(zhǔn)幅面的大小和圖紙中圖框的相應(yīng)尺寸比例是指圖樣中的尺寸長(zhǎng)度與機(jī)件實(shí)際尺寸的比例，除允許用1:1的比例繪圖外，只允許用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的縮小比例和放大比例繪圖。在中國(guó)，規(guī)定漢字必須按長(zhǎng)仿宋體書寫，字母和數(shù)字按規(guī)定的結(jié)構(gòu)書寫。圖線規(guī)定有八種規(guī)格，如用于繪制可見輪廓線的粗實(shí)線、用于繪制不可見輪廓線的虛線、用于繪制軸線和對(duì)稱中心線的細(xì)點(diǎn)劃線、用于繪制尺寸線和剖面線的細(xì)實(shí)線等。機(jī)械圖樣主要有零件圖和裝配圖，零件圖表達(dá)零件的形狀、大小以及制造和檢驗(yàn)零件的技術(shù)要求；裝配圖表達(dá)機(jī)械中所屬各零件與部件間的裝配關(guān)系和工作原理；表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀的圖形，常用的有視圖、剖視圖和剖面圖等。

中國(guó)軍情E：易加工　添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金②常用鋁合金的性能及用途A：5052此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等B：6061：在退火或溶體化處理狀態(tài)，可作嚴(yán)苛之成形加工。由熱處理可發(fā)揮完全的性能。耐蝕性好，強(qiáng)度是中等。熔接也充分。代表的用途：構(gòu)造工作物，道路及鐵路輸送關(guān)系機(jī)材，機(jī)械面板、治具等。具有非常高的焊接性，可使用鎢極氬弧焊焊接。C：3003:用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道.③中外常用鋁合號(hào)對(duì)照表類別中國(guó)美國(guó)英國(guó)日本法國(guó)德國(guó)GBASTMBSJISNFDIN工業(yè)純鋁1A991199A199.99R1A97A199.98R1A951A801080（1A）10801080AA199.901A5010501050（1B）10501050AA199.50防銹鋁5A025052NS450525052A1Mg2.55A03NS55A055056NB65056A1Mg55A305456NG6155565957硬鋁2A01203621172117AlCu2.5Mg0.52A11HF20172017SAlCuMg12A12212420242024AlCuMg22B162319鍛鋁2A802N012A9022202A14201420142014AlCuSiMn超硬鋁7A09717570757075AlZnMgCu1.5鑄造鋁合金ZAlSi7Mn356.2LM25AC4CG-AlSi7MgZAlSi124.2LM6AC3AA-S12-Y4G-Al12ZAlSi5Cu1Mg355.2ZAlSi2Cu2Mg14.0AC8AG-Al12（Cu）ZAlCu5MnZAlCu5MnCdVA201.0ZAlMg10520.2LM10AG11。

鈑金件加工制作角碼可直接由面板彎曲、沖壓成型，也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型加強(qiáng)筋與面板后的電焊螺釘連接，使之成為一個(gè)牢固的整體，極大增強(qiáng)了鋁單板的強(qiáng)度和剛性，保證了長(zhǎng)期使用中的平整度及抗風(fēng)抗震能力。如果需要隔音保溫，可在鋁板內(nèi)側(cè)安裝高效的隔音保溫材料。工藝流程：切割/下料﹥劃線﹥沖角（沖孔/開槽）﹥成型（折彎/輥?。┅兒附萤兘M裝﹥拋光/打磨﹥檢驗(yàn)﹥轉(zhuǎn)噴涂鋁單板的氟碳漆噴涂流程鋁單板表面一般經(jīng)過鉻化等前處理后，再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料底漆面漆和清漆的聚偏乙烯樹脂（KANR500）。一般分為二涂、三涂和四涂。氟碳涂層具有卓越的抗腐蝕性和耐候。

廈門鈑金加工配套第三：在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。第四：折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報(bào)廢。第五：焊接有氬弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤，要用平磨機(jī)進(jìn)行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時(shí)，或者一個(gè)工件的邊角處理，達(dá)到工件表面的平整，光滑。亞弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理，特別是邊角方面較多。

外圓磨床【正文】1.1加強(qiáng)筋在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及其尺寸選擇參見表6表1加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及尺寸選擇1.2打凸間距和凸邊距的極限尺寸打凸間距和凸邊距的極限尺寸按下表選取。表2打凸間距和凸邊距的極限尺寸1.3百葉窗百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時(shí)作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。百葉窗的典型結(jié)構(gòu)參見圖6.3.1。圖6.3.1百葉窗的結(jié)構(gòu)百葉窗尺寸要求：age，4t；bge，6t；hle，5t；Lge，24t；rge，0.5t。1.4孔翻邊孔翻邊型式較多，本規(guī)范只關(guān)注要加工螺紋的內(nèi)孔翻邊，如圖6.4.1所示。圖6.4.1帶螺紋孔的內(nèi)孔翻邊結(jié)構(gòu)示意圖螺紋材料厚度t翻邊內(nèi)孔D1翻邊外孔d2凸緣高度h預(yù)沖孔直徑D0凸緣圓角半徑RM30.82.553.381.61.90.613.251.62.20.53.381.81.93.5221.23.381.9220.63.52.161.51.53.52.41.70.75M413.354.4622.30.51.24.351.922.70.64.52.162.34.652.41.51.54.462.42.50.754.652.71.824.562.22.41M51.24.255.62.430.61.55.462.42.50.755.62.735.7532.525.533.22.415.753.62.72.55.7543.11.25M61.55.17.033.60.7526.73.24.217.03.63.67.342.52.57.042.81.257.34.5337.04.83.41.5表3帶螺紋孔的內(nèi)孔翻邊尺寸參數(shù)。

近年來，個(gè)別廠家推出由電動(dòng)液壓泵作為動(dòng)力的鈑金維修平臺(tái)，一臺(tái)電動(dòng)泵就可以為整個(gè)鈑金維修平臺(tái)提供動(dòng)力所述個(gè)別鈑金控制柜廠家的做法是在平臺(tái)里布置了油管，平臺(tái)的側(cè)面布置了油管接頭，油管接頭都是相通的。。

由于絕大多數(shù)焊接方法都采用局部加熱，經(jīng)焊接后的焊接件，在結(jié)構(gòu)中會(huì)產(chǎn)生不可避免地應(yīng)力和變形，從而影響結(jié)構(gòu)承載能力、加工精度和尺寸穩(wěn)定性同時(shí)在焊縫與焊件交界處還會(huì)引起應(yīng)力集中，影響結(jié)構(gòu)脆性斷裂；b）焊接接頭中容易存在一定數(shù)量的缺陷：如裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等。缺陷會(huì)降低強(qiáng)度、引起應(yīng)力集中、損壞焊縫致密性；c）焊接接頭具有較大的性能不均勻性，由于焊縫的成分及金相組織與母材不同，接頭各部份經(jīng)歷的熱循環(huán)不同，使不同區(qū)域接頭的性能不同；d）焊接過種中產(chǎn)生高溫、強(qiáng)光及一些有毒氣體，對(duì)人體有一定的損害，故需加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)；。

烘箱通常被人稱為烤箱、干燥箱、高溫箱、高溫老化箱等一.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：1.從溫度范圍上分：RT（室溫）~200℃　　　　　　　　　　　RT（室溫）~300℃　　　　　　　　　　　RT（室溫）~500℃2.從內(nèi)箱容積上分：72L內(nèi)箱尺寸為400times，450times，400（mm）　　　　200L內(nèi)箱尺寸為600times，650times，500（mm）　　　　290L內(nèi)箱尺寸為600times，950times，500（mm）　　　　500L內(nèi)箱尺寸為400times，450times，400（mm）　　　　600L內(nèi)箱尺寸為1000times，1000times，600（mm）　　　　720L內(nèi)箱尺寸為1200times，1000times，600（mm）　　　　1000L內(nèi)箱尺寸為1400times，1200times，600（mm）　　　　00L內(nèi)箱尺寸為1600times，1400times，600（mm）3.從功能上分：普通烘箱（適用于較普遍的產(chǎn)品加熱及烘烤）無塵烘箱（適用于潔凈度要求較高的產(chǎn)品，如LED等顯示產(chǎn)品，通過風(fēng)道過濾實(shí)現(xiàn)無塵）　　　　　　　無氧化烘箱（適用于較容易被氧化而不容易被氧化的的產(chǎn)品，通過充氮?dú)鈦韺?shí)現(xiàn)無氧）4.材質(zhì)：內(nèi)箱：SUS304＃不銹鋼板　　　　外箱：冷板烤漆　　　　保溫材質(zhì)：玻璃棉5.控制器：LED數(shù)位顯示按鍵式控制器6.加熱方式：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型采用電加熱絲加熱7.送風(fēng)方式：循環(huán)馬達(dá)強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)8.升降溫速度及均勻度等以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)9.電源輸入：?jiǎn)蜗?20V，三相220V，三相380W可按客戶需要選擇二．非標(biāo)規(guī)格：1.溫度范圍可根據(jù)客戶要求研制2.內(nèi)箱容積可根據(jù)客戶要求研制3.材質(zhì)可根據(jù)客戶要求使用4.控制器可根據(jù)客戶要求使用5.升降溫速度及均勻度等可根據(jù)客戶要求使用6.功能可根據(jù)客戶要求研制三．烘箱用途：1.用于測(cè)試產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中環(huán)境溫度劇變對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的不良影響（適用于所有行業(yè)：電子元件，如：電容、電感、電阻、二極管、三極管等；電器，如：機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等家用電器；塑膠，如：塑膠外殼，塑膠產(chǎn)品等）2.用于模擬產(chǎn)品在正常存貯或工作情況下的老化程度（適用于電子元件，電器等行業(yè)）3.用于加快部分產(chǎn)品的固化時(shí)間（適用于LED，LCD等元件膠水的烘干，其他物品或產(chǎn)品表面噴涂后的烘干）

③可鍛性可鍛性指金屬材料在壓力加工時(shí)，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能它包括在熱態(tài)或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等加工?？慑懶缘暮脡闹饕c金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)④可焊性是指金屬材料在一定的工藝條件下，能獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的性能。。

剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較。