絲網(wǎng)印刷蝕刻蝕刻鍍層開發(fā)了生活的方方面面

[文字]金屬標(biāo)牌是通過蝕刻和電鍍制成的，這是標(biāo)識(shí)行業(yè)中最常用的方法。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，材料的出現(xiàn)，以及新技術(shù)的誕生，這種古老而實(shí)用的標(biāo)志制作方法注入了無限的生命力。絲網(wǎng)印刷，光敏蝕刻等工藝的結(jié)合不僅可以制作出更精美的標(biāo)志，更加華麗的獎(jiǎng)牌，還可以制作出無窮無盡的日用品，禮品和工藝品。 1精細(xì)蝕刻蝕刻通常通過金屬板表面上的蝕刻和電解產(chǎn)生凹陷，以實(shí)現(xiàn)雕刻效果。它可以分為三種類型：空心蝕刻，表面蝕刻，以及銨蝕刻和表面蝕刻的專利申請(qǐng)。通常，最精細(xì)的蝕刻線約為0.3mm，我可以生產(chǎn)約0.1mm的細(xì)線。通常表面蝕刻可以達(dá)到0.mm線，我可以生產(chǎn)0.04mm的細(xì)線。所以它被稱為精細(xì)蝕刻。精細(xì)蝕刻的過程與普通蝕刻基本相同，即：基板清洗 - 印刷抗蝕油墨 - 干燥 - 曝光 - 顯影 - 蝕刻 - 薄膜去除 - 電鍍基本操作如下：1.1由于精細(xì)蝕刻產(chǎn)品的圖案和薄膜生產(chǎn)它已進(jìn)入藝術(shù)范疇，因此繪圖，布局，顏色，尤其是光的反射和許多其他藝術(shù)效果應(yīng)該與生產(chǎn)過程允許的條件相結(jié)合。中空產(chǎn)品的最薄線應(yīng)大于基板厚度的1.2倍，并且表面蝕刻產(chǎn)品的最薄線間距應(yīng)為約0.16mm。黑線與白底的比例為0.16mm，可以為1：3。 2：2,2：1。雙面蝕刻產(chǎn)品應(yīng)該在前后薄膜片周圍具有清晰和精確的對(duì)準(zhǔn)十字線，并且正和負(fù)兩個(gè)薄膜必須靠近基板。 1.2板材處理（以銅板為例）板材正面用2400轉(zhuǎn)/分輪拋光，達(dá)到鏡面效果，然后去蠟，去油，清洗干燥使用。 1.3絲網(wǎng)印刷光可成像光刻膠，因?yàn)閳D案非常精細(xì)。開發(fā)后無法修復(fù)，因此選擇合適的光刻膠尤為重要。我選擇了Coates照片成像耐腐蝕油墨，它印有200目的黃色或紅色光幕。第一個(gè)印刷表面在100℃下拋光，第二個(gè)印刷相反，然后使用。在100°C下烘烤30分鐘，待冷卻，表面不粘，在曝光前。 1.4曝光吸哂機(jī)器曝光。曝光時(shí)間從20到100秒不等。線越細(xì)，曝光時(shí)間越長(zhǎng)，反之亦然。 1.5用3-5％碳酸鈉水溶液進(jìn)行顯影，水溫約為50℃，幾秒鐘起水泡后，用軟羊毛刷輕輕擦去水溶液，然后漂洗兩次用水來達(dá)到無殘膠。直接蝕刻濕銅板，然后將其干燥然后蝕刻。 1.6蝕刻可采用兩種方法蝕刻：A，電解：電流-50A，電壓3-5V，電解液：20％氯化銨，20％氯化鉀，20％硫酸，鈦板作陽(yáng)極。在電解過程中，電解銅及時(shí)漂浮在陽(yáng)極上以確保電流正常通過。 B.氯化鐵法：使用較純的氯化鐵，形成30波溶液和流動(dòng)腐蝕。為了在相同的布局中實(shí)現(xiàn)不同的效果，應(yīng)在第一次達(dá)到淺度后清潔和干燥表面。將普通的抗蝕刻油墨施加（印刷）到淺蝕刻，然后進(jìn)行雙重蝕刻。 1.7去除薄膜將蝕刻的銅板置于水，氫氧化鈉，氰化鉀30：1：0.1溶液中并加熱至70℃以除去薄膜并清潔光。 1.8電鍍后的銅板圖案一直很亮，非常精細(xì)，無需拋光亮銅，可直接鍍鎳40-90秒，然后鍍金，鍍銀。 2絲網(wǎng)印刷著色鍍層先前的鍍層著色是通過手工著色和電泳著色的方法。手動(dòng)著色，速度慢，精度差，極易損壞h無色表面。電泳著色：（1）必須有特殊設(shè)備，（2）必須有一定批次，（3）單調(diào)受涂料顏色的限制。絲網(wǎng)印刷著色鍍是通過使用絲網(wǎng)印刷方法和文本在待鍍金屬板上印刷各種顏色。然后，進(jìn)行電鍍以完全解決上述兩種方法的缺陷。基材拋光清洗，mdash，絲網(wǎng)印刷著色（印刷顏色）mdash，mdash，最終干燥0°C-1.5小時(shí)mdash，mdash，鍍鎳mdash，mdash，鍍金（銀）絲網(wǎng)印刷彩色電鍍工藝用于：具體操作如下：2.1清潔基材注意事項(xiàng)：A：拋光，清潔后將基材與手套一起使用，然后將其從水中取出，直至印刷和干燥。切勿直接用手觸摸。 B.對(duì)基材進(jìn)行拋光和清潔以獲得完全親水性，并且在空氣干燥后沒有標(biāo)記。 2.2用300目滌綸網(wǎng)制作好的絲網(wǎng)印刷板，橋接效果更好，殘膠應(yīng)徹底清洗干凈，沒有沙眼和斷絲。 2.3選用絲網(wǎng)印刷油墨，使用具有耐酸性，耐堿性，耐溫性和強(qiáng)遮蓋力的金屬網(wǎng)油墨。本文選用日本精工00墨水。 2.4精細(xì)絲網(wǎng)印刷徹底干燥選擇低密度橡膠刮涂和重新上墨絲網(wǎng)印刷，以獲得厚而均勻的油墨層。沒有斷線和沙眼。打印一種顏色（100°C，10分鐘）后，打印最后一次。在0℃下干燥1.5小時(shí)。 2.5脫脂和電鍍前，應(yīng)將其置于常溫脫脂劑（加熱至60°C）中5-10秒鐘以除去油脂，然后清潔并檢查未印刷區(qū)域是否全部為親水性。如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，可以用尼龍刷刷洗以獲得親水性。 2.6直接鍍鎳，鍍金（銀）通常電鍍首先鍍銅，然后鍍金（銀），而鍍銅鍍液的PH值為0-1，鎳槽和金槽的PH值為3.8-4.6。目前，沒有耐酸性油墨，pH值為0-1。 （精工00油墨耐酸性PH值為3）所以直接鍍鎳，避免強(qiáng)酸脫落，使用鎳增加，提亮。雖然速度較慢且成本較高，但具有高附加值系數(shù)和小批量的產(chǎn)品幾乎沒有影響。鍍鎳時(shí)，電流為30A，電壓為5V，陰極移動(dòng)，需要-20分鐘才能增加0.3mm。它需要再次增加，延遲可以。清潔后，使用金（銀）。