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角鋼切割工藝規(guī)范

發(fā)表時間: 2019-12-07 0:19:05瀏覽: 459
1.適用范圍本工藝規(guī)范適用于角鋼的切割。 2.設(shè)備和工具a)根據(jù)角鋼規(guī)格使用的沖頭和工具,b)角鋼矯直機,c)V型切割模具,d)移動手柄,鋼直尺,劃線針,寬座角直尺,鋼卷尺,手工具錘。 3.準備3.1根據(jù)分配的任務(wù)熟悉圖紙和相關(guān)的過程文件,并了解圖紙和過程文件以指定其他零件的幾何形狀和尺寸。 3.2不同規(guī)格的角鋼應(yīng)分開放置,整齊堆放,以防變形。 3.3根據(jù)施工批次進行套料,先裝入長材,再裝入短材,充分提高材料利用率。 3.4如果一米內(nèi)使用的角鋼的直線度超過5毫米,則在切割前必須將其矯直。 4.過程4.1根據(jù)零件的圖紙尺寸或落料細節(jié)的展開尺寸調(diào)整模具定位裝置。角鋼的末端靠近定位板。首先將樣品打孔,然后檢查第一塊的尺寸偏差。只能正式處理此代碼中的公差。如果不符合圖紙尺寸,則應(yīng)調(diào)整定位板,必要時可以調(diào)整模具。 4.2在切割角鋼時,應(yīng)將角鋼的頭部和末端的變形部分切除。 4.3需要在不同角度沖孔和切割的在制品應(yīng)分開堆放,以方便搬運和防止混合。 4.4加工中的角鋼在制品或半成品應(yīng)在規(guī)格和型號上有明顯區(qū)別,并應(yīng)在檢查后轉(zhuǎn)移至下一個工序或半成品倉庫。 5.工藝要求5.1落料長度的允許偏差如下表所示5.2切角斜率注意:單位:mm6。質(zhì)量檢查:在操作中,應(yīng)定期檢查工件是否合格。對于零件批次,每30至40件檢查一次,如果發(fā)現(xiàn)不合格,請立即停止構(gòu)造并進行調(diào)整。 7.技術(shù)安全和注意事項7.1換檔前,檢查機床是否正常,空轉(zhuǎn)2至3分鐘,加潤滑油,并使設(shè)備的技術(shù)性能保持良好。 7.2在運行過程中,有必要經(jīng)常檢查落料模是否松動。如果發(fā)現(xiàn)其松動或未對準,應(yīng)立即停止并進行糾正。經(jīng)常檢查定位器是否移動。如果發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即糾正。 7.3調(diào)整模具的閉合高度,并在校正模具或調(diào)整定位器之前切斷電源。 7.4做好車間文明生產(chǎn)。移動長角鋼零件時要注意安全,以防止人身設(shè)備事故。
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