平面磨床的加工方法和安全操作規(guī)程

[文字]平面磨床的加工方法和安全操作規(guī)程A.帶有彈性墊的墊的緩沖方法在平面磨床上研磨上述片狀工件時，采用彈性夾緊機構實現(xiàn)片狀工件的定位和夾緊。自由狀態(tài)。在工件和磁性工作臺之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當工件被磁性吸引時，橡膠被壓縮并且彈性變形減小，從而可以研磨工件的平坦表面。反復研磨幾次即可滿足加工精度要求。 B.使用臨時措施來增強薄工件的剛度。環(huán)氧樹脂使用環(huán)氧樹脂粘合劑將薄工件以自由狀態(tài)粘附到平板上。將該板與板一起放置在磁性卡盤上。在將片材的一端的平坦表面弄平之后，將片材制品從平板上移除，并將該平坦的表面放置在電磁卡盤上，然后將片材制品的另一端研磨。由于環(huán)氧樹脂在硬化之前是流體，因此它可以填充板材工件和板材之間的間隙。當環(huán)氧樹脂硬化時，工件結(jié)合到平板上成為整體，從而大大提高了工件的剛性。在磁吸引力的作用下，晶片工件將不會被夾持和變形，從而為研磨平坦表面創(chuàng)造了條件。您也可以使用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充片狀工件和電磁吸盤之間的間隙，以增強工件的剛性，并且還可以獲得良好的效果。 C.真空夾緊法安裝通過在大氣壓下夾緊晶片工件來進行研磨。工作原理如下：在夾具本體上設置橡膠密封圈，在橡膠密封圈上放置片狀工件，在工件與夾具本體之間形成密封腔。使用真空泵從吸入孔中抽出室內(nèi)空氣，然后將工件夾緊。由于夾緊力小，因此可以使用圓周磨削方法進行磨削。在對薄工件的一端的平坦表面進行研磨并且對薄工件的另一端的平坦表面進行研磨之后，可以使用上述方法，并且也可以獲得令人滿意的結(jié)果。普通墊圈，摩擦片，模板，薄板等薄零件，由于剛性差，散熱困難，熱處理后彎曲，夾持時夾持變形，研磨時容易翹曲，通常使用電磁吸盤在研磨機上研磨。平面磨床加工和磨削完成后，磁力吸引被消除，片狀工件恢復到其原始狀態(tài)，這很難確保加工精度。例如，可以使用以下夾緊方法來確保片材工件在自由狀態(tài)下定位和夾緊，并在雙端面上進行磨削加工，從而可以獲得良好的結(jié)果并滿足零件加工的精度要求。 D.機械夾緊方法在平面磨床的附件中使用平口鉗，使用磁性工作臺吸起薄型平口鉗。由于平口鉗具有一定的高度，因此鉗口上的磁力很小。使用逐漸減少進給量的方法將薄工件的平面弄平并取出。此時，將拋光過的表面放在磁性工作臺上，然后研磨薄工件的另一個平面，重復研磨幾次。 ，兩個平面的平面度均符合要求。平面磨床的安全規(guī)則必須1.開車前，必須穿工作服，系好衣服和袖子，并留長發(fā)。您必須將長發(fā)戴上工作帽。請勿戴圍巾或手套操作機器。 2.在操作之前，應將工具，固定裝置和工件整齊排列，并清除所有妨礙設備操作和操作活動的碎屑。 3.在操作之前，請檢查傳動部件的安全蓋是否完整且固定。如果發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理。 4.行駛前，檢查機床的傳動部分和操作手柄是否正常，靈敏。 5.操作之前根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整倒檔保險杠的位置，然后將其擰緊。 6.砂輪必須靜態(tài)平衡。校正后，必須再次進行平衡。砂輪修整器的菱形必須鋒利。尖點的??高度應與砂輪中心線的水平線一致。冷卻液。 7.在啟動砂輪之前，應將液壓變速箱調(diào)節(jié)手柄置于“低速”位置，將砂輪的快速移動手柄置于“低速”位置，以防止碰撞。 8.空轉(zhuǎn)啟動磨床3到5分鐘，觀察操作，注意砂輪離工件3到5mm，確認潤滑和冷卻系統(tǒng)暢通無阻，然后對所有零件進行磨削操作正常運行。 9.要檢查工件，裝卸工件以及處理機床故障，必須在停止工件后停止砂輪。 10.禁止將未經(jīng)處理的物品放置在工作表面，工件和磁盤上，并且禁止撞擊和校準工作表面，電磁盤上的工件。 11.通電5分鐘后，應使用電磁吸盤和整流器。將卡盤連接到工件時，必須檢查其牢固性，然后進行研磨。當吸附較高或較小的工件時，應添加適當?shù)母叨葔|板。為了防止工件傾斜而引起事故。 12.當砂輪靠近工件時，不允許用電機進給。當砂輪沒有離開工件時，不允許其停止運行。 。磨削進給量應從小到小逐漸增加，并且不應突然增加，以防止砂輪破裂。 14.在磨削過程中，要注意觀察每個運動部件的溫度和聲音是否正常。機油濾清器，放油管等應侵入機油中，以防止空氣進入機油壓力系統(tǒng)和空氣進入機油缸。應該立即將其刪除。砂輪主軸流漿箱中的溫度不應超過60°C。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應將車輛停下來進行檢查或維護，并確定原因并恢復正常運行。 。操作時，您必須集中精力，不要做與加工無關的任何事情，也不要離開研磨機。 16.請勿讓其他人操作研磨機或在機器周圍閑置人員。 17.操作完成后，應關閉冷卻液，并將砂輪閑置2分鐘以上，然后停止電源并把手柄置于非工作位置，然后將電源應該切斷。 。在工作之前，應清潔工具和工件并整齊地布置，并清潔機器及其周圍環(huán)境。連續(xù)工作一周后，清除冷卻液箱中的所有雜物。如何調(diào)整研磨機工作臺的高度1：調(diào)整工作臺的高度：①將水平儀放在工作臺的中央，將工作臺移動到中心位置。 ②松開3、4和水平調(diào)節(jié)螺釘，僅調(diào)節(jié)1、2、5和5調(diào)節(jié)螺釘以調(diào)節(jié)水平。 ③調(diào)節(jié)水平后，將工作臺移至最左端，然后調(diào)節(jié)1、3和調(diào)節(jié)螺釘。移動到最右端，然后將水平調(diào)整為2,4。 ⑤將桌子放回中心，然后檢查它是否水平。 2：調(diào)整鞍座高度①水平座可以放在工作臺上。將鞍座移動到中心位置。 ②向后移動鞍座并調(diào)節(jié)螺絲5、3、4和水平儀以調(diào)節(jié)水平儀。 ③向前移動鞍座，并調(diào)節(jié)螺絲1、2、3、4和4的高度。④將水平儀向另一個方向放平，然后將鞍座移至中心位置。 ⑤前后移動鞍座，并調(diào)節(jié)3、4和No.螺釘以調(diào)節(jié)對角線水平。 ⑥向前移動鞍座，并調(diào)節(jié)1號，2號螺絲以調(diào)節(jié)對角線水平。