在鈑金加工的彎曲零件設計中應注意的問題

[文本]當鈑金加工材料彎曲時，外層被拉伸，內層在其圓形區(qū)域被壓縮。當材料的厚度恒定時，內部r越小，材料的拉伸和壓縮作用就越嚴重，而當外部圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會出現(xiàn)裂紋和斷裂。因此，鈑金加工在彎曲零件的重新設計中應注意什么？用于鈑金加工的彎曲零件的結構設計應避免彎曲角半徑過小。曲率半徑是指彎曲部分的內半徑，t是材料的壁厚。 t是材料壁厚，M是退火狀態(tài)，Y是硬態(tài)，Y2是1/2硬態(tài)。常見金屬材料的最小彎曲半徑列表。通常，最小直邊高度要求：彎曲部分的直邊高度不應太小。最小高度應為彎曲零件的直邊高度，并具有所需的最小直邊高度。如果設計需要彎曲部分的直邊高度2t，則必須首先增加法蘭的高度，然后在彎曲后或在彎曲變形區(qū)域加工淺槽后將其加工到所需的尺寸，然后彎曲。在特殊情況下，直邊的高度要求法蘭側面上帶有斜角的直邊的高度大于3mm。當鈑金具有在側面上帶有斜面的斜面時，該側面的最小高度為：斜面直邊高度彎頭上的孔邊距?？走吘啵合却蚩自購澢?，孔的位置應在彎曲變形區(qū)域之外，以免孔在彎曲過程中變形。彎曲部分上孔的邊緣部分彎曲。加工切口彎曲部分的彎曲線應避免尺寸突然變化。當局部彎曲某個邊緣時，為了防止應力集中在尖角處，可以移動彎曲線。距離離開大小的突然變化。