鈑金加工工藝壓凸包應(yīng)用

【正文】凸包主要用于平板毛坯的局部成形，其種類形狀較多，主要介紹沉臺(tái)凸包與環(huán)形凸包。 a)         沉臺(tái)凸包：主要用于墊高定位和通過孔緊固之用。當(dāng)d＞0.55D時(shí)，加工凸包時(shí)d值孔會(huì)拉深變形，可采用先沖小孔定位加工后再擴(kuò)孔。成形凸包的邊緣與材料邊的距離太小(≤3T~5T)時(shí)，在成形過程中，邊緣材料會(huì)向內(nèi)收縮。見下圖     沉臺(tái)凸包一次成形的型式和尺寸如下表： 名稱 圖例 R H a D d T 沉臺(tái)凸包 (0.5~1.5)T (1.5~2.5)T 20º~45º ≥3H ＜0.55D 材料板厚 注：材料越厚與材料硬度越硬表格內(nèi)所對(duì)應(yīng)的(H、D)取值越小、(R、a、d) 取值越大；不銹鋼T≥1.5不采用上表數(shù)值，也不建議采用壓凸包。 b)        環(huán)形凸包：主要用于墊高支撐和固定之用。當(dāng)d＞0.65D時(shí)，加工凸包時(shí)d值孔會(huì)拉深變形，可采用先沖小孔定位加工后再擴(kuò)孔。成形凸包的邊緣與材料邊的距離太小(≤5T)時(shí)，在成形過程中，邊緣材料會(huì)向內(nèi)收縮。同一零件上不宜加工太多環(huán)形凸包，兩環(huán)形凸包的孔中心距需≥200mm，這樣可以避免應(yīng)力變形。見下圖         環(huán)形凸包一次成形的型式和尺寸如下表： 名稱 圖例 R H1 H2 a D d T 環(huán)形凸包 T 2T 4T 20º~45º ≥3(H2) ＜0.65D 材料板厚 注：板厚T≥1.5mm不推薦壓環(huán)形凸包；不銹鋼不建議采用環(huán)形壓凸包。